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真空感应铸片甩带炉

产品型号:ZGZ

详细描述

ZGZ系列真空感应铸片炉

一、设备用途:

真空感应铸片炉采用真空感应熔炼法,用于钕铁硼合金片的生产,在真空或气氛环境下,对钕铁硼原料进行感应加热、熔化及精炼,并实现恒定流量浇注、急速冷却成薄片及在水冷盘进行均质化处理的生产用设备。

二、结构结构简介

1、设备由炉盖、炉体、感应线圈、倾炉机构、中间包引流装置、水冷辊铸片(带)装置、炉底、IGBT中频电源及控制、真空系统、水冷系统等组成。

2、炉盖:采用双层水夹层封头结构内外壁及法兰均为不锈钢(SUS304)与法兰组焊成整体,炉盖移动开启,空间大便于装料操作。

3、炉体:采用双层水夹层结构内外壁及法兰均为不锈钢(SUS304)与法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽,采用“O”型圈真空密封并设水冷装置,设抽气孔与真空机组连接。炉体内设有浇铸中间包,由氧化铝成型板、氮化硼流槽、加热器等组成,炉体外壁设加热接线柱。炉体在水冷转盘位置设置有一个侧开门结构,方便出料。

4、感应线圈、电极与倾炉机构:线圈由优质矩型紫铜管绕制成内通冷却水,外设接管联接装置。借鉴国外感应器结构,操作方便,功率配合好,寿命长不易变形。倾炉机构采用伺服控制实现等流量浇铸,通过PLC可编程序器配合工控机及软件进行操作。

5、中间包引流装置:在感应器下面安装中间包引流装置,中间包有电阻加热器,炉体设有加热用接线柱,中间包由不锈钢板、氧化铝成型板、氮化硼流槽等组成,中间包可调整角度。

6、水冷辊铸片(带)装置:设在中间包氮化硼流槽下面,由水冷铜辊、传动轴、真空密封装置等组成,辊内通有冷却水,以保持辊面的冷却效果。传动电机设在炉外,水冷辊转速在0.5~60m/s范围内可调。

7、炉底:同样采用双层水冷结构与筒体组焊为一体,内设浇铸平台或水冷转盘,两者可以互换,炉底并设两进两出水冷连接管。从水冷辊辊面甩出的薄片停留在炉底的水冷转盘上待冷却至常温出炉。

8、中频电源与控制柜:采用IGBT中频电源,真空熔铸系统采用PLC及工控机控制。

9、真空系统:采用三级泵配置,真空度的测量由数显复合真空计执行。

10、水冷管路:是由各种阀、压力表、进出水管道等相关装置组成并有报警和切断加热电源功能。

三、技术参数

型   号

容量

熔炼电源功率

极限真空

压升率

倾炉机构

冷却水消耗量

ZGZ-25

25公斤/炉

100KW

6.67×10-3Pa

≤3Pa/h

电动倾炉

20M3/h

ZGZ-50

50公斤/炉

160KW

6.67×10-3Pa

≤3Pa/h

电动倾炉

25M3/h

ZGZ-100

100公斤/炉

200KW

6.67×10-2Pa

≤3Pa/h

液压倾炉

30M3/h

ZGZ-200

200公斤/炉

250KW

6.67×10-2Pa

≤3Pa/h

液压倾炉

35M3/h

ZGZ-500

500公斤/炉

500KW

6.67×10-2Pa

≤3Pa/h

液压倾炉

50M3/h

 

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